以1025t/h锅炉为例循环锅炉总体的布置
作者：石家庄领拓    发布时间：2017-01-04    点击次数：

1025t/h控制循环锅炉是由上海锅炉厂按照美国燃烧工程公司技术，并在它的指导下设计、制造的。锅炉采用国内外通常采用的单汽包、单炉膛的n型总体布置型式，炉前布置3台锅水循环泵，炉后布置2台三分仓转子转动回转式空气预热器。

锅炉的钢架为全钢结构，并用高强度嫌栓连接的绕带式刚性梁结构。刚性结构中设置了3层导向装置，以满足锅炉的膨胀要求。刚性梁分布为炉膛部分23层、尾部16层。

锅炉采用全悬吊结构，炉顶大板梁的高度为65550mm，汽包中心线标高为57800mm,燃烧器顶排标高为25430mm(它与屏式过热器底部距离为18280mm)，省煤器给水进口管路标高27600mm，再热蒸汽进口管标高37340mm。

炉膛截面为长方形，深度为12330mm,宽度为U022nun。在炉膛上部悬吊着4排分隔屏过热器，每排由6片屏组成，共24个分隔屏。屏间横向节距为2780mm,管间纵向节距为60mm。在分隔屏过热器之后，炉膛折焰角上方布置了20排后屏过热器。后屏过热器的横向节距为684_,纵向节距为63mm。水平烟道内布置有末级再热器和末级过热器，而低温对流过热器则水平布置在尾部垂直烟道的上部，其后布置了单级省煤器。

锅炉的再热器系统由墙式再热器、屏式再热器和末级对流再热器组成。墙式再热器布置在炉膛上部的前墙和两俩墙上，靠近水冷壁管，将这部分水冷壁管遮挡住。在后屏过热器之后、炉膛后墙折焰角之上布置了30排屏式再热器，其横向节距为456mm,纵向节距为73mm。60排末级对流再热器则布置在水平烟道内，它们由30排屏式再热器直接连接而成，中间没有集箱。

在锅炉尾部烟道的下方布置了2台型号为Z-29VI>(T)-1676的三分仓转子转动回转式空气预热器，直径为10330_，外壳高度为1778mm，转子受热元件高1676mm。整个横截面分为烟气、一次风和二次风3个通流区，相邻流道之间设有3个惰性区。

锅炉采用四角布置、切圆燃烧摆动式直流燃烧器，沿高度方商分5层布置。每角燃烧器风箱内设有3层启动及暖炉用的油枪，每角燃烧器通过控制杆由气动装置驱动，燃烧器喷嘴能上下摆动30°燃烧器风箱与水冷壁组装成一体，运行时随水冷壁一起膨胀。

制粉系统采用配CE公司技术生产的RP中速碗式磨煤机的正压直吹式制粉系统。

锅炉采用水力定期出渣方式。水力排渣槽为双Y形结构，与水冷壁之间采用水密封。灰渣斗容量能满足炉膛12h的排渣量。出渣口布罝有碎渣机，碎渣的粒度尺寸为25mm。

锅炉采用程序吹灰，炉膛布置有88个旋转式吹灰器，分成5行排列。对流烟道布置有36个长行程伸缩式吹灰器，每台回转式空气预热器的烟气出口处各装有1个长行程伸缩式吹灰器。

在炉膛后墙水冷壁折焰角之前装有2个温度探枪，以监视炉膛出口（即屏式过热器下）的烟温。

锅炉配有炉膛安全监督系统（FSSS)和机组协调控制系统（CCS）。

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